Pyörivä stanssaus prosessoi materiaaleja pyörittämällä jatkuvasti sylinterimäistä suulaketta, ja se on yksi nykyaikaisten stanssausprosessien ydintekniikoista. Edut, kuten korkea hyötysuhde ja jatkuva tuotanto suurissa erissä, ovat mahdollistaneet pyörivän stanssauksen laajan käytön elektroniikka-, pakkaus-, lääketieteen ja muilla aloilla. Pyörivällä meistileikkauksella on kuitenkin edelleen monia rajoituksia tietyissä käsittelyskenaarioissa. Kaikki prosessointimallin muutokset edellyttävät uuden muotin valmistamista. Pieneriä räätälöidyssä tuotannossa tämä ei ainoastaan lisää merkittävästi käsittelykustannuksia, vaan myös pidentää tuotantosykliä. Lisäksi prosessikapasiteettia rajoittavat fyysiset leikkaustyökalut, mikä vaikeuttaa hienojen ja monimutkaisten kuvioiden käsittelyä. Käsiteltäessä erittäin tarttuvia materiaaleja, kuten kaksipuolista teippiä, geelejä ja erittäin tarttuvia suojakalvoja, liimajäämiä voi tarttua tuotteen pintaan tai tuotteet voivat deformoitua mekaanisen rasituksen vuoksi, mikä lisää romun määrää.
Yhden pyörivän stanssauskoneen prosessointikyky on rajallinen, mutta pyörivän stanssauskoneen integrointi laserohjausjärjestelmään ja sen saattaminen varsinaiseen tuotantoon ei ole pelkkä toimintojen lisäys; se edustaa kattavaa tuottavuuden ja prosessikyvyn parannusta. Se voi täyttää tehokkaasti tiettyjen komposiittimateriaalien tai korkean jalostusarvon tuotteiden käsittelyvaatimukset, jotka vaativat paikallista hienokäsittelyä. Esimerkiksi materiaaleja, kuten peitekalvoja, lääketieteellisiä teippejä ja anturikalvoja, voidaan työstää pyörivällä meistillä leikkaamaan suurikokoisia ääriviivoja ja sitten laserprosessoinnilla luoda hienoja piirejä tai mikroreikiä, joita on vaikea saavuttaa mekaanisesti.
Pyörivän stanssauksen ja laserkäsittelyn integrointi saavuttaa täydellisen tasapainon tehokkuuden ja tarkkuuden välillä. Pyörivä stanssaus mahdollistaa tehokkaat, suurierät, toistuvat työstötehtävät, kun taas lasertyöstö mahdollistaa räätälöidyn, erittäin tarkan koneistuksen. Meistileikkauksen ja laserkäsittelyn yhdistelmä voi myös vähentää tuotantovaiheita, yksinkertaistaa tuotantoprosessia ja vähentää virheitä jossain määrin. Lisäksi lasermoduuli voi toimia itsenäisesti laajentaen prosessointialuetta ja täyttäen monipuolisempia tuotantotarpeita.
Pyörivässä stanssaus- ja laserintegroidussa koneessalaserohjausjärjestelmäon tärkeä rooli, koska se vaikuttaa suoraan valmiiden tuotteiden käsittelyn laatuun. Shenyanin kehittämä laserohjausjärjestelmä ZJ112-D-CS-QR on tavallisiin laserohjausjärjestelmiin verrattuna erittäin vahva stabiilius ja erittäin korkea prosessointitarkkuus. Laserohjaimen hyvä häiriönestokyky varmistaa laitteiston pitkän aikavälin tehokkaan toiminnan, kun taas sen korkea prosessointitarkkuus ja tasaiset laadukkaat tulokset lisäävät entisestään tuotteen arvoa.
Laserohjausjärjestelmä tukee liikkeen/radan nopeuden reaaliaikaista säätöä (ohjauskortti voi automaattisesti suorittaa liikeradan sovituksen). Thelaserohjaintukee graafisten XY-offsettien reaaliaikaista säätöä ja ulkoista liipaisumerkintää. ZJ112-D-CS-QR-laserohjausjärjestelmä tukee kameran paikannuspisteiden, piirrepisteiden ja värimerkkien tunnistusta lentävän paikannusleikkauksen suorittamiseksi. Syöttöakselia voidaan ohjata itse ohjauskortilla tai se voi tukea myös ulkoista ohjausta. Intuitiivinen ja käyttäjäystävällinen käyttöliittymä alentaa huomattavasti käyttäjien kynnystä. Lisäksi laserohjain tukee CO₂-lasereita, kuitulasereita ja ultraviolettilasereita.
