Teollisen valmistuksen ja räätälöidyn tuotannon alalla ei-metallista laserleikkauksesta on tullut jo erittäin kypsä ja hyvin kehittynyt prosessointitekniikka. Sitä käytetään esimerkiksi mainonta- ja sisustusteollisuudessa puun laserleikkaukseen, akryylilaserleikkaukseen, kankaiden laserleikkaukseen ja nahan laserleikkaukseen; Lisäksi sitä käytetään myös huippuluokan valmistusteollisuudessa, kuten elektroniikka ja lääketieteelliset laitteet kalvolaserleikkaukseen, kuparifolion laserleikkaukseen ja muovilevyjen laserleikkaukseen. Laserleikkaustekniikan kehityksestä ja laserleikkauksen ainutlaatuisista eduista, kuten kosketuksettomasta käsittelystä, korkeasta tarkkuudesta ja korkeasta tehokkuudesta hyötyvän, laserleikkauksesta on tullut yksi korvaamattomista prosessointitekniikoista ei-metallinkäsittelyn alalla.
Yksi laserleikkauksen tärkeimmistä linkeistä onLaserohjain ei-metallin leikkaamiseenSe määrittää suoraan ei-metallin käsittelyn tarkkuuden, valmiiden tuotteiden laadun ja tuotannon tehokkuuden. Jos työskentelet ei-metallinkäsittelyn alalla tai valmistaudut tulemaan tälle alalle, kehittyneen laserohjausjärjestelmän valitseminen on yksi tärkeimmistä investoinneistasi. Edistyksellinen laserleikkausohjain ei voi vain vaikuttaa suoraan valmiiden tuotteiden käsittelyn laatuun, vaan myös ratkaista monia tuotantoprosessin ongelmia, kuten romun määrää, vikoja ja materiaalin sopeutumiskykyä. Edistyksellinen laserleikkauksen ohjausjärjestelmä voi helposti käsitellä kaikki nämä ongelmat.
Kun valitset laserleikkauksen ohjausjärjestelmää ei-metallimateriaaleille, on otettava huomioon useita näkökohtia, kuten itse laserleikkausohjaimen toiminnot, yhteensopivuus, vakaus ja ylläpitokustannukset, mutta myös eri käsittelymateriaalien ominaisuudet ja lämpövaste. Eri materiaalien imukyky, fysikaaliset ominaisuudet ja muut ominaisuudet eivät ole samat, ja nämä materiaalit asettavat erilaisia vaatimuksia laserohjausjärjestelmän suorituskyvylle, tehon ja nopeuden säätökyvylle ja muille laajemmille toiminnoille.
Esimerkiksi orgaaniset komposiittimateriaalit, joilla on vahva absorptio, kuten puu ja muovit, vaativat laserohjausjärjestelmältä vahvan tehonsäätökyvyn sekä koordinoidun nopeuden ja tehon säätökyvyn. Riittämätön tehonsäätö voi aiheuttaa palamista tai hiiltymistä materiaalin käsitellyllä alueella. Jos ei-metallileikkaukseen tarkoitetulla laserohjaimella ei ole hyvää nopeuden ja tehon koordinointikykyä, on helppo aiheuttaa paikallista palamista tai ilmeistä hiiltymistä terävissä kulmissa kulman käsittelyn aikana. Käsiteltäessä joustavia materiaaleja, kuten kankaita ja nahkaa, on valittava alaser ohjauskorttijoka voi tuottaa vakaasti pientä tehoa, mikä voi tehokkaasti estää kovettumisen tai palamisen erittäin ohuita joustavia materiaaleja leikattaessa. Prosessointimateriaalien ja käsittelyvaatimusten mukaan voidaan valita myös visuaalinen laserohjain tai ei-visuaalinen laserohjain. Esimerkiksi laserleikkausohjain, jossa on näkökyky, voi vähentää manuaalisen paikantamisen aiheuttamia virheitä.
Hyvässä lasersäätimessä ei-metallin leikkaamiseen on erinomaiset liikkeenohjausalgoritmit ja reitin suunnitteluominaisuudet. Sen lisäksi, että se parantaa yleistä prosessoinnin laatua, se pystyy myös reagoimaan joustavasti erityisiin prosessointitilanteisiin, kuten kulmakäsittelyyn ja monimutkaiseen grafiikkaan, mikä varmistaa lopputuotteen laadun ja tuottoasteen.
Sen lisäksi, että olet valinnut aLaser-ohjainEi-metallileikkauksessa käsittelymateriaalien ominaisuuksien perusteella on myös otettava huomioon laserohjausjärjestelmän vakaus, ylläpitokustannukset, materiaalin soveltuvuusalue, turvallisuus ja tuotemerkin huoltopalvelu. Laajempi materiaalien soveltuvuus määrää, ovatko yrityksen tuotantokapasiteetti ja liiketoiminta-alue skaalattavissa; hyvä huoltopalvelu on myös tärkeä tekijä valittaessa laserohjausjärjestelmää, sillä tuotemerkin huoltopalvelu määrittää suoraan, voidaanko myöhempi tuotanto ja jalostus taata luotettavasti; laserleikkausohjaimen ylläpitokustannukset liittyvät suoraan todellisiin tuotanto- ja käsittelykustannuksiin, ja alhaisemmat ylläpitokustannukset voivat vähentää tuotantokustannuksia ja lisätä yrityksen voittoja; se, onko laserleikkausohjaimella hyvä vakaus ja turvallisuus, liittyy suoraan tuotannon jatkuvuuteen ja käyttäjän turvallisuuteen. Jatkuvuuden parantaminen voi lisätä tuotannon tehokkuutta ja käsittelyturvallisuus voi myös edistää yrityksen pitkän aikavälin kehitystä. Nämä ovat kaikki tuotannon ja jalostuksen välttämättömiä elementtejä. Vaikka edistyneet laserohjauslevyt vaativatkin suhteellisen suuren alkuinvestoinnin, niiden hyvä vakaus ja alhainen vikaantuvuus voivat vähentää seisokkien ja käsittelyn aikana tapahtuvien uudelleentyöstöjen aiheuttamia lisäkustannuksia, ja pitkällä aikavälillä ne auttavat parantamaan yritysten voittoja.
Shenzhen Shenyanin laserohjausjärjestelmä on saanut alalla laajaa tunnustusta erinomaisesta suorituskyvystään ja erinomaisesta vakaudestaan. Olipa kyseessä nykyisten laserlaitteiden päivittäminen tai laserohjausjärjestelmän valitseminen uusille laitteille, Shenyanin laserohjain on ihanteellinen ratkaisu ei-metalliseen laserkäsittelyyn.
